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一、管理职责

1.徐 州天晟集团有限公司根据生产、安装、服务的需要,设立组织机构,规 定各机构的职能及相关人员的职责权限和相互关系。

2.职责权限

(1) 总经理制定工作计划,颁 布质量文件并监督执行情况,对重大决策、产 品质量和服务质量负责。

(2) 管 理者代表在指挥生产中贯彻各项质量文件,使产品处于受控状态,负责组织生产、计划、产品质量检查等。

(3) 质 检部负责产品检验和试验,执行质量体系文件,对产品把关、记录、报告,有权处理不合格产品、报废、返修、返工等。


二、设计控制

1.技 术部是设计质量管理部门,负 责产品设计全过程控制,对 各个设计活动规定质量要求、责任、内容和进度,将 任务分配给具有一定资格和能力的人员去完成。

2.设计任务书

在 充分理解合同与技术协议的基础上,技 术部认真起草设计任务书,在 任务中确定性能要求、功能要求、说明性要求等。

3.设计步骤

提出满足设计的要求;

规定验收标准;

标 出与产品安全有关的设计特性;

初步设计;

图纸设计。


三、采购

1.物 质供应部根据所采购产品的质量要求,对 所有分承包方进行评价,择 优选择合格的分承包方,对 分承包方进行质保能力、技术、工艺、现场、信誉、售后服务等进行调查。

2.外购、外协件提货时,采 购人员认真校对名称、数量、规格、牌号及标识,做好记录。


四、关键工序的控制

1.根 据质量计划设立关键工序控制点,按 照合同技术协议要求设立控制点。

2.特殊工序控制

(1) 焊 接材料符合标准及有关技术文件的规定,均 有焊接材料检验合格证书及质量证明书,必要时进行物理试验。

(2) 焊 工经考试合格并取得资格证书后方可上岗。

(3) 过程控制

工艺人员编制工艺卡,按 标准检验并做好记录,必 要时可增加检查频次。


五、检验和试验

质 检部是检验和试验的管理部门。

1.首件检查

2.半成品检查

在生产过程中,检 验员主动巡回检查半成品,发现不合格品,按规定处理。

3.成品检查时,按 规定进行如下项次的检查

外观检测

精度检测

性能检测

其 它合同规定的项目检测

4.成品试验

成 品经装配检验合格后方可进行性能试验

试 验人员按试验大纲进行

出具试验报告


六、签发产品合格证

1.最 终检验和试验满足规定要求,方可出具合格证。

2.专 职检验领导按大纲逐项审核并校对检验记录后签发合格证。


七、服务

1.技术服务

产品安装调试前,设 计人员向服务人员进行技术要求的讲解,确保安装调试质量。

2.服 务人员到现场指导调试、向用户介绍产品性能、结构及维护保养常识。

3.产品实行售后“三包”服务,在保修期内发生故障,立 即派专职人员到现场予以维修,必要时给予更换。

4.技术咨询

服 务人员到达现场详细解答用户的咨询;及 时给用户提供有关使用资料;了 解设备现场运行情况,做好记录,并提出改进意见。

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